突然のライン停止を防ぐために
24時間稼働の製造ラインを持つ工場にとって、「設備の突発停止」は最も避けたいトラブルの一つです。
特にエアードライヤーは、普段は目立たない存在でありながら、止まった瞬間に工場全体へ影響を及ぼす“縁の下の要”とも言える設備です。
「昨日まで普通に動いていたのに、夏場の夜間に突然停止した」
「警報が鳴って確認すると、ドライヤーがエラー停止していた」
このような相談は、岡谷酸素にも毎年多く寄せられます。
実は、エアードライヤーの多くの故障は完全な突発事故ではなく、事前に“前兆”が出ているケースがほとんどです。
本記事では、
・故障前に現れる代表的な前兆サイン
・日常点検で最低限おさえたいポイント
・主要部品の交換目安
・実際にあったトラブル事例
を通して、「壊れてから直す」事後対応から、「止めないための」予防保全への切り替えを解説します。
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目次 |
故障前に現れるエアードライヤーの前兆サイン
エアードライヤーは、完全に停止する前に何らかの異常を発しています。
以下は、現場で比較的よく見られる代表的な前兆です。
排熱温度が高くなっている
冷凍式エアードライヤーは、内部で発生した熱をコンデンサーから外部へ排出しています。
コンデンサーが汚れていたり、周囲の通風が悪くなったりすると、排熱がうまくできず、内部温度が上昇します。
・本体側面や背面がいつもより熱い
・周囲が暑い時期に警報が出やすくなった
こうした状態は、高圧異常やサーマルトリップによる停止の前兆であることが少なくありません。
異音・振動が増えてきた
ファンモーターや内部部品の劣化が進むと、
・異常音発生
・異常振動
といった変化が現れます。
音や振動は、毎日現場にいる担当者だからこそ気づける重要なサインです。
ドレン排出が不安定
オートドレンから水が出なくなったり、逆にエアーが常時漏れるようになったりする場合も要注意です。
・配管に水が溜まりやすくなる
・下流のフィルターや機器に水が回る
といった二次トラブルにつながる前兆であり、ドライヤー本体の不調が隠れている可能性があります。
日常メンテナンスの基本
コンデンサー清掃が最重要ポイント
エアードライヤーのメンテナンスで、最も重要かつ効果が高いのがコンデンサーの清掃です。
工場内では、粉塵・油ミスト・糸くずなどが空気中に舞っています。
これらがコンデンサーのフィンに付着すると、放熱性能が著しく低下します。
・月1回を目安に目視確認
・汚れがあればエアブローやブラシで清掃
・油分が多い環境では清掃頻度を増やす、またはスチーム洗浄、薬品洗浄による油除去
「忙しくて後回しにしていた」という現場ほど、夏場にトラブルが集中する傾向があります。
主要部品の交換目安を知っておく
エアードライヤーも機械である以上、消耗部品があります。
代表的な部品と、おおよその交換目安を把握しておくことで、計画的な保全が可能になります。
ファンモーター
連続運転されるため、軸受の摩耗や絶縁劣化が進行します。
異音が出始めたら、寿命のサインと考えた方が安全です。
ファンコントロールスイッチ
冷媒の凝縮圧力に応じてファンをON/OFFする部品です。
劣化すると、ファンが回らず高温停止を招くケースがあります。
これらの部品は、止まってから交換するとライン停止を伴うため、定期点検時に状態を確認し、早めの交換を検討することが重要です。
過去のトラブル事例に学ぶ
清掃不足が招いた高額修理
ある24時間稼働工場での事例です。
数年間、コンデンサー清掃がほとんど行われていない状態で運転されていました。
夏場の繁忙期、夜間に高圧異常で停止。
再起動を試みるも復旧せず、結果として冷媒系部品までダメージが及び、高額な修理と長時間のライン停止が発生しました。
「清掃をしていれば防げたかもしれない」
現場担当者から、そうした声が出た典型的なケースです。
定期点検で安心稼働を
岡谷酸素のメンテナンスサポート
エアードライヤーは、止まってから存在に気づく設備ではなく、止めないためにこそ管理すべき設備です。
日常点検と定期的なメンテナンスを組み合わせることで、突発停止のリスクは大きく下げられます。
岡谷酸素では、
・定期点検
・清掃作業
・部品劣化の事前診断
など、現場の稼働条件に合わせたメンテナンス契約をご提案しています。
「最近点検していない」「夏前に一度見ておきたい」「うちの設備の状態は大丈夫？」
そんなタイミングでも構いません。
突発停止を未然に防ぐため、ぜひ一度ご相談ください。